ASTM A 53 nyakup pipa baja sing mulus lan dilas kanthi kekandelan tembok nominal.Kondisi permukaan biasane ireng lan pipa ASTM A53 (uga diarani pipa ASME SA53) ditrapake kanggo aplikasi mekanik lan tekanan lan uga ditrima kanggo panggunaan biasa ing saluran uap, banyu, gas lan udara.Iku cocok kanggo welding lan kanggo mbentuk operasi nglibatno coiling, mlengkung, lan flanging.A53 tabung baja rapi minangka bahan saka pipa baja standar Amérika.Proses produksi utama tabung baja mulus A53 dipérang dadi gambar kadhemen lan rolling panas.Bentenipun utama antarane loro iku proses produksi kadhemen mbalek pipo baja rapi iku umume luwih rumit tinimbang rolling panas, lan katon saka kadhemen mbalek pipe rapi baja luwih cendhek saka rolling panas.Pipa baja sing digulung, kekandelan tembok pipa baja karbon lancar sing digulung kadhemen umume luwih cilik tinimbang pipa baja karbon sing digulung panas, nanging permukaane katon luwih cerah.Lumahing tabung baja karbon sing digulung panas relatif kasar.Proses produksi utama tabung babak kosong → dadi panas → tindikan → rolling skew telung gulung, rolling terus utawa ekstrusi → mbusak tabung → ukuran (utawa pengurangan diameter) → pendinginan → straightening → tes hidrolik (utawa deteksi cacat) → menehi tandha → perpustakaan selipan.
| ASTM A53/ASME SA53 | Tipe S | Tipe E | Tipe F | |||
| (mulus) | (welded tahan listrik) | (pipa las tungku) | ||||
| Kelas A | Kelas B | Kelas A | Kelas B | Kelas A | ||
| Karbon maks.% | 0.25 | 0.30* | 0.25 | 0.30* | 0.3 | |
| Mangan % | 0.95 | 1.2 | 0.95 | 1.2 | 1.2 | |
| Fosfor, maks.% | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | |
| Sulfur, maks.% | 0.045 | 0.045 | 0.045 | 0.045 | 0.045 | |
| Tembaga, maks.% | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | |
| Nikel, maks.% | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | |
| Kromium, maks.% | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | |
| Molybdenum, maks.% | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | |
| Vanadium, maks.% | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | ||
| *Kanggo saben pengurangan ing ngisor 0,01% ing sangisore maksimum karbon sing ditemtokake, paningkatan 0,06% mangan ing ndhuwur maksimum sing ditemtokake bakal diidini nganti maksimal 1,65% (ora ditrapake kanggo SA53). | ||||||
| Syarat Tensile | Seamless lan Electric-resistance-gandheng | Terus-Welded | |
| Kelas A | Kelas B | ||
| Kekuwatan tarik, min., psi | 48.000 | 60.000 | 45.000 |
| Kekuwatan Ngasilake, min., psi | 30.000 | 35.000 | 25.000 |
1. Proses produksi utama pipa baja seamless hot-rolled (proses inspeksi utama):
Persiapan lan pemeriksaan tabung kosong → pemanasan tabung kosong → tindikan → rolling tabung → pemanasan baja → diameter tetep (dikurangi) → perawatan panas △ → straightening tabung rampung → finishing → inspeksi (non-destruktif, fisik lan kimia, inspeksi Taiwan) → gudang
2. Proses produksi utama pipa baja seamless cold-rolled (digambar):
Persiapan billet → pelumasan pickling → rolling dingin (gambar) → perlakuan panas → straightening → finishing → inspeksi
