Pipa baja sing dilas yaiku pipa baja seamed.Produksi iku kanggo mlengkung tabung kosong (piring baja lan Strip baja) menyang tabung karo wangun salib-bagean dibutuhake lan ukuran dening macem-macem cara mbentuk, lan banjur nggunakake cara welding beda kanggo welding lapisan welding bebarengan.Proses njupuk pipa baja.
Dibandhingake karo pipa baja sing mulus lan pipa sing dilas, nduweni karakteristik presisi produk sing dhuwur, utamane presisi ketebalan tembok, peralatan utama sing prasaja, tapak cilik, operasi terus-terusan ing produksi, produksi fleksibel, lan macem-macem produk saka unit kasebut.
Siji, Proses produksi pipa baja spiral kira-kira kaya ing ngisor iki:
1. Bahan baku pipa baja spiral yaiku gulungan baja strip, kawat las lan fluks.
2. Sadurunge mbentuk, baja Strip wis leveled, trimmed, planed, lumahing di resiki, diangkut lan wis mbengkongaken.
3. Piranti kontrol longkangan las digunakake kanggo mesthekake yen longkangan las meets syarat welding, lan diameteripun pipe, misalignment lan longkangan weld sing strictly kontrol.
4. Sawise nglereni menyang pipa baja siji, telung pipo baja pisanan saben kumpulan kudu ngalami sistem pengawasan pisanan sing ketat kanggo mriksa sifat mekanik, komposisi kimia, status fusi welds, kualitas permukaan pipa baja lan pengujian non-destruktif. kanggo mesthekake yen proses nggawe pipa qualified.Sawise iku, bisa resmi dilebokake ing produksi.
Kapindho, pipa las busur sing dilas kanthi jahitan lurus:
Pipa las busur sing dilas langsung (LSAW) umume nggunakake piring baja minangka bahan mentah, lan ngalami proses pambentukan sing beda-beda kanggo mbentuk pipa sing dilas kanthi welding arc submerged kaping pindho lan ekspansi diameter post-welding.
Peralatan utama kalebu mesin panggilingan pinggiran, mesin pra-mlengkung, mesin pambentuk, mesin pra-welding, mesin pengembang diameter, lan liya-liyane. Ing wektu sing padha, cara mbentuk pipa LSAW kalebu UO (UOE), RB (RBE), JCO (JCOE), etc. Piring baja pisanan dipencet menyang wangun U ing die mbentuk, lan banjur dipencet menyang wangun O, lan banjur internal lan njaba submerged busur welding dileksanakake.Sawise welding, diameteripun (Expanding) ing mburi utawa kabeh dawa biasane disebut UOE gandheng pipe, lan siji tanpa expansion diameteripun disebut UOE gandheng pipe.Kanggo pipa las UO.Piring baja digulung dadi bentuk (Roll Bending), banjur las busur submerged internal lan eksternal ditindakake.Sawise welding, diameteripun ditambahi menyang RBE gandheng pipe utawa RBE gandheng pipe tanpa expansion diameteripun.Piring baja kawangun ing urutan JCO-jinis, lan sawise welding, diameteripun ditambahi menyang JCOE gandheng pipe utawa JCO gandheng pipe tanpa expansion diameteripun.
Proses pembentukan pipa UOE LSAW:
Telung proses mbentuk utama saka proses mbentuk pipa baja UOE LSAW kalebu: piring baja wis mlengkung, U mbentuk lan O mbentuk.Saben proses nggunakake penet mbentuk khusus kanggo ngrampungake telung pangolahan wis mlengkung pinggiran piring baja, U mbentuk lan O mbentuk ing urutan, lan deform piring baja menyang tabung bunder.
Proses pembentukan pipa JCOE LSAW:
Mbentuk: Sawise sawetara langkah-langkah dening-stamping ing mesin JC0 mbentuk, separo pisanan saka piring baja dipencet menyang wangun "J", lan banjur setengah liyane saka piring baja dipencet menyang wangun "J" kanggo mbentuk. wangun C", lan pungkasanipun pressurized saka tengah supaya Mbentuk mbukak "0" Simpenan tabung wangun.
Perbandingan metode cetakan JCO lan UO:
JCO mbentuk minangka progresif meksa mbentuk, kang ngganti proses mbentuk pipa baja saka rong langkah saka UO mbentuk kanggo multi-langkah.Sajrone proses mbentuk, ewah-ewahan bentuk piring baja seragam, kaku ampas cilik, lan lumahing ora gawé goresan.
Pipa baja sing diproses duwe keluwesan luwih gedhe ing ukuran lan spesifikasi diameter lan ketebalan tembok, lan bisa ngasilake produk skala gedhe lan cilik;bisa gawé gedhe-dhiameter dhuwur-kekuatan pipo baja nglukis-wall, lan uga bisa gawé cilik-diameteripun lan pipo baja nglukis-walled;utamané ing produksi dhuwur-bahan nglukis-walled pipo, utamané cilik lan medium-diameteripun pipo nglukis-walled, kang duwe kaluwihan incomparable liwat pangolahan liyane.
Bisa nyukupi syarat pangguna liyane babagan spesifikasi pipa baja.Investasi cilik, nanging efisiensi produksi kurang, lan output taunan umum yaiku 100.000 nganti 250.000 ton.
UO ngecor kawangun dening U lan O kaping pindho meksa ngecor.Iki ditondoi kanthi kapasitas gedhe lan output dhuwur.Umumé, output taunan bisa tekan 300.000 kanggo 1 yuta ton, kang cocok kanggo produksi massal saka specification siji.
3. Pipa las frekuensi dhuwur jahitan lurus:
Lurus jahitan pipa gandheng frekuensi dhuwur (ERW) kanggo panas lan nyawiji pinggiran billet tabung kanthi nggunakake efek kulit lan efek jarak saka saiki frekuensi dhuwur sawise coil panas-mbalek kawangun dening mesin mbentuk, lan meksa welding wis digawa metu ing tumindak saka roller extrusion kanggo entuk produksi.
Pipa baja sing dilas, uga dikenal minangka pipa sing dilas, yaiku pipa baja sing digawe saka piring baja utawa baja strip sawise crimping lan welding.pipe baja gandheng wis proses produksi prasaja, efficiency produksi dhuwur, akeh varieties lan specifications, lan investasi peralatan kurang, nanging kekuatan umum luwih murah tinimbang pipa baja rapi.
Wiwit taun 1930-an, kanthi pangembangan cepet produksi rolling terus-terusan saka baja Strip kualitas dhuwur lan kemajuan welding lan teknologi pengawasan, kualitas welds wis terus-terusan apik, lan varieties lan specifications saka pipo baja gandheng wis tambah saben dina. .Pipa baja jahitan.Pipa baja sing dilas dipérang dadi pipa las jahitan lurus lan pipa las spiral miturut wangun jahitan las.
Klasifikasi miturut metode produksi: klasifikasi proses - pipa las busur, pipa las tahan listrik, (frekuensi dhuwur, frekuensi rendah) pipa las gas, pipa las tungku.Proses produksi pipa las jahitan lurus prasaja, efisiensi produksi dhuwur, biaya kurang, lan pangembangane cepet.Kekuwatan pipa spiral sing dilas umume luwih dhuwur tinimbang pipa sing dilas kanthi jahitan lurus, lan pipa sing dilas kanthi diameter sing luwih gedhe bisa diprodhuksi kanthi billet sing luwih sempit, lan pipa sing dilas kanthi diameter sing beda bisa diprodhuksi kanthi billet sing padha.Nanging dibandhingake karo pipa lapisan sakcara dawa padha, dawa weld tambah dening 30 ~ 100%, lan kacepetan produksi luwih murah.
Standar Produk
Bahan sing umum digunakake kanggo pipa sing dilas yaiku: Q235A, Q235C, Q235B, 16Mn, 20 #, Q345, L245, L290, X42, X46, X60, X80, 0Cr13, 1Cr17, 00Cr19Nib11, 00Cr19Nib11, 00Cr19Nib
Kothong sing digunakake kanggo pipa baja sing dilas yaiku piring baja utawa baja strip, sing dipérang dadi pipa las tungku, pipa welding listrik (welding resistance) lan pipa las busur otomatis amarga proses las sing beda.Amarga wangun welding sing beda-beda, dipérang dadi rong jinis: pipa las jahitan lurus lan pipa las spiral.Amarga saka wangun mburi, iku dipérang dadi bunder pipe gandheng lan khusus-shaped (alun, flat, etc.) pipe gandheng.Amarga macem-macem bahan lan panggunaan, pipa sing dilas dipérang dadi jinis ing ngisor iki:
GB / T3091-2001 (pipa baja las galvanis kanggo transmisi cairan tekanan rendah).Utamane digunakake kanggo ngirim banyu, gas, udara, lenga lan dadi panas banyu panas utawa uap lan cairan tekanan ngisor umum liyane lan tujuan liyane.Materi perwakilan yaiku: baja kelas Q235A.
GB / T14291-2006 (pipa baja las kanggo transportasi cairan tambang).Utamane digunakake kanggo pipa baja sing dilas jahitan lurus kanggo tambang udara teken, saluran, lan gas discharge batang.Materi perwakilan yaiku baja kelas Q235A lan B.GB / T14980-1994 (pipa baja sing dilas listrik kanthi diameter gedhe kanggo transportasi cairan tekanan rendah).Utamane digunakake kanggo ngirim banyu, limbah, gas, udara, uap panas lan cairan tekanan rendah lan tujuan liyane.Materi perwakilan yaiku baja kelas Q235A.
GB / T12770-2002 (pipa baja las stainless steel kanggo struktur mekanik).Utamane digunakake ing mesin, mobil, sepeda, perabotan, dekorasi hotel lan restoran lan bagean mekanik lan bagean struktural liyane.Bahan perwakilan yaiku 0Cr13, 1Cr17, 00Cr19Ni11, 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni11Nb, lsp.
GB / T12771-1991 (pipa baja las stainless steel kanggo transportasi cairan).Utamane digunakake kanggo ngirim media korosif tekanan rendah.Bahan perwakilan yaiku 0Cr13, 0Cr19Ni9, 00Cr19Ni11, 00Cr17, 0Cr18Ni11Nb, 0017Cr17Ni14Mo2, lsp.
Kajaba iku, pipa baja tahan karat sing dilas kanggo dekorasi (GB / T 18705-2002), pipa baja tahan karat sing dilas kanggo dekorasi arsitektur (JG / T 3030-1995), pipa baja las listrik diameter gedhe kanggo transmisi cairan tekanan rendah (GB / T 3091-2001), lan pipa baja Welded kanggo penukar panas (YB4103-2000).
Teknologi lan proses produksi
Proses produksi pipa las jahitan lurus prasaja, efisiensi produksi dhuwur, biaya kurang, lan pangembangane cepet.Kekuwatan saka pipe spiral gandheng umume luwih dhuwur tinimbang sing saka pipe gandheng jahitan sakcara, lan pipe gandheng karo diameteripun luwih gedhe bisa diprodhuksi karo billet sempit, lan pipe gandheng karo diameteripun beda bisa diprodhuksi karo billet jembaré padha.Nanging dibandhingake karo pipa lapisan sakcara dawa padha, dawa weld tambah dening 30 ~ 100%, lan kacepetan produksi luwih murah.
Pipa sing dilas kanthi diameter gedhe utawa diameter sing luwih kandel umume langsung digawe saka billet baja, dene pipa las cilik lan pipa las tembok tipis mung kudu dilas langsung nganggo jalur baja.Banjur sawise polishing prasaja, sikat ing.Mulane, umume pipa sing dilas kanthi diameter sing luwih cilik nganggo welding jahitan lurus, lan umume pipa sing dilas kanthi diameter gedhe nganggo las spiral.
Tambahan: Pipa sing dilas dilas nganggo baja Strip, supaya statuse ora dhuwur kaya pipa sing mulus.
Proses pipa las
Bahan baku decoiling-leveling-end cutting lan welding-loop-forming-welding-mbusak manik-manik welding njero lan njaba-pre-kalibrasi-induksi perlakuan panas-ukuran lan straightening-eddy testing saiki- Cutting-water pressure inspeksi-pickling-final pengawasan (mriksa ketat)-packing-shipping.
Wektu kirim: Jan-09-2023